當組織設計方案進行以后，要把原料毛胚變為設計方案的零件，又要把零件裝配成構件及電話總機，則要經過一系列加工工藝全過程來進行。恰當、經濟發展的技術是由專業技術人員和職工依據生產制造經驗和實際的生產制造標準來制訂的。制定的根據是：機器設備產品圖片（包含零件圖）、構件cad零件圖和裝配工藝圖及我廠的加工機器設備、測量設備及其各生產制造條射頻連接器數控機床加工件等。

精密機械設備加工生產廠家在制訂零件的加工加工工藝時要按下列流程開展：

1、剖析零件圖，搞清楚商品的特性、主要用途、工作中標準、安裝地理位置及功效及其零件的技術標準和一些核心技術問題。

2、精密零件加工廠以確保加工品質、達到特性規定及節省原材料為前提條件，有效挑選毛胚。

3、挑選加工工藝基準點，在確保加工精密度、夾裝靠譜、加工便捷的條件下，融合實際生產制造標準竭盡全力保證各基準點統一。

4、明確加工線路，關鍵決策于加工方式的挑選和加工工藝流程的明確，以不危害加工品質、緩解職工的勞動效率、少資金投入機器設備、降低數控刀片耗損、提高工作效率而控制成本為標準。

5、挑選加工工藝武器裝備。

6、明確加工容量。

7、明確工藝規格及尺寸公差。

8、挑選工藝流程中間和加工全過程中的檢驗方式和手段。

9、鉆削主要參數的明確及工時定額的估計。

10、定編工藝文件、工藝卡來具體指導和機構精密機械設備加工生產廠家的生產制造。

以上是《零部件的加工與組裝，精密機械加工》的介紹，原文鏈接：http://m.terrane.com.cn/jgbjjg/2056.html